广州洗发水瓶盖热流道系统中错误的浇口位置会对注塑产生什么影响

   文/热恒热流道

     对于一个半结晶工程聚合物做成的零件，如果热流道浇口处于错误的位置，即使其他设计全部正确，该零件也将报废。这些将被在增强和未增强树脂的应用中出现的一些问题所证实：由于前区剖面流体流动造成的熔接线和内存空气，将影响零件的表面光洁度，对于纤维增强材料还会影响零件的机械性能。改进工艺条件对此将不会起到作用。

       如果浇口位于模塑零件的较薄部位，则在零件较厚的部位将形成凹痕和空隙。由于薄壁处材料结晶较快,而厚壁部分需要较长的保压时间，因此厚壁部分不再得到熔料的供给。除了光学和机械问题外，在该区域还有不断收缩的问题，这将引起翘曲，即使对于未增强材料也是如此。

如果浇口太少或位置不正确，则流动距离太长，注射填充压太高。如果锁模力不够或所加工的聚合物为低粘性，结晶太慢，则会发生飞边。另外，由于加工窗口非常有限，所以不太可能通过成型参数调整来精密调节公差。

解决方法:

• 将热流道浇口设置在壁面较厚的位置处；
• 浇口不能设置在高压区附近；
• 对长型的零件，在可能的情况下，浇口应设置在纵向，而不是设置在横向或在*，特别是对增强性材料的模塑尤为如此。
• 如果有两个或更多的模腔，则零件和浇口应以竖流道为基准设计成对称排列；
• 对于齿轮、唱片、叶轮等轴向对称的零件，为得到优异的流动性能，适宜在中心使用隔膜浇口，或采用三板模的多点进浇方式
• 带有整体铰链的零件，浇口应设置使焊缝远离铰链。在铰链附近一定要避免流体阻滞。
• 诸如小型框架型、电容器套等杯型零件应在基座处设置浇口，以防止困气。
• 在管式零件中，应首先将熔化物从一端填充环状管，然后再沿着管长填充。这样可避免在流动前剖面处的不对称性。
• 在成孔锁周围进行插入模塑，熔融的模心和其他金属嵌件、融化树脂应能沿着嵌件环形流动，以保持嵌件的较小安装误差。
• 使用一隧道浇口往**销上送料，并从内面开设浇口，这样可避免在暴露的表面上出现浇口痕迹等表观缺陷。
• 要设置浇口以尽可能避免在充填过程中流体阻滞（如复杂零件、不同形状的多腔模塑等）。